Фрезерная обработка

Фрезерная обработка

Фрезерование — распространенный способ металлообработки, применяемый как в крупном серийном, так и при единичном производстве. Фрезерование востребовано в различных сферах промышленности. Этим методом обрабатывают не только металл, но и другие материалы.

При фрезеровании реализуются общие закономерности процесса резания. В тоже время процесс резания при фрезеровании имеет ряд специфических особенностей, к которым относятся: прерывистость и кратковременность работы каждого зуба фрезы; переменность толщины срезаемой стружки за время контакта зуба фрезы с заготовкой; периодическое охлаждение зубьев и их освобождение от стружки при выходе из зоны резания.

В механообработке применяется большое количество различных конструкций фрез, отличающихся формой зубьев, способами крепления на станках. Все многообразие конструкций фрез по схеме удаления припуска можно условно разделить на две основные группы: 1) с горизонтальным расположением оси вращения, параллельной обрабатываемой поверхности (фрезы цилиндрические, дисковые, отрезные, пазовые и фасонные); 2) с вертикальной осью вращения, перпендикулярной к обработанной поверхности (фрезы торцовые, концевые, шпоночные и др.). Фрезы первой группы насадные, крепятся на оправке, один конец которой устанавливают в шпинделе, а другой конец - в отверстии серьги горизонтально-фрезерного станка. Такие фрезы отличаются друг от друга соотношением длины и диаметра и используются для обработки плоскостей, подрезки торцев, получения канавок и пазов, отрезки заготовок и обработки фасонных поверхностей. Фрезы второй группы крепят консольно в шпинделе вертикально- фрезерного станка непосредственно или через переходные втулки и оправки. Такие фрезы используют для обработки плоскостей, в том числе ступенчатых, а также пазов, канавок, торцев и т.п. Кроме перечисленных конструкций фрез, имеющих универсальное назначение, имеется большая группа специальных фрез: шлице- и зубонарезных, резьбонарезных и др. При фрезеровании главное движение представляет собой вращение фрезы вокруг своей оси, а движение подачи совершается как самой фрезой, так и (чаще всего) поступательным движением заготовки, закрепленной на столе фрезерного станка. В отличие от точения при фрезеровании эти два движения кинематически не связаны и выполняются автономно. Если эти движения по направлению противоположны, то такое фрезерование называется «встречным» (против подачи), а если совпадает – то «попутным» (по подаче). Учитывая, что положение оси фрезы относительно заготовки может быть различным это сказывается на форме и размерах срезаемого слоя, а соответственно и на других закономерностях процесса резания.

Технология фрезерных работ

Фрезерование — сложнейший вид металлообработки изделий. В отличие от токарных работ, когда инструмент перемещается только по двум направлениям, фрезерная обработка является многокоординантной: инструмент движется по трем-четырем и даже пяти осям. Основным инструментом является фреза, которая вращается вокруг своей оси и выполняет обработку детали. Сама фреза представляет собой зубчатое колесо со множеством лезвий. При быстром вращении колеса происходит срез слоя металла в нужных местах. Заготовка подается постепенно в нескольких направлениях: вдоль, поперек, по горизонтали и вертикали. Кроме изменения вектора подачи заготовки, фрезерование может проходить горизонтально или вертикально с изменением направления и угла вращения.

Современные технологии позволяют проводить фрезерную обработку металла даже в труднодоступных местах: в небольших уступах или пазах, на криволинейных или наклонных поверхностях. Полученный результат во всех случаях должен соответствовать установленным стандартам.

Фрезерная обработка в нашей компании

Наша компания предоставляет полный спектр услуг по фрезерной обработке любых деталей, даже имеющих сложную геометрическую форму. Благодаря высокоточному оборудованию и мастерству наших специалистов изделия полностью отвечают требованиям заказчика и не имеют отклонений от технического задания.