г. Балашиха, мкрн. Железнодорожный, ул. Советская, вл. 78
Поиск
Заказать звонок

Лазерная резка нержавеющей стали

Лазерная резка заключается в обработке металла лучом заряженных частиц, который сфокусирован специальными линзами. Энергия в нем настолько велика, что за считанные доли секунды прорезает насквозь толстый листовой металл. Она генерируется в специальном генераторе, который обеспечивает ее постоянство. Станок оснащается числовым программным управлением, поэтому лист может быть разрезан на детали любого размера с толщиной от 0,553 мм до 12 мм.
Описание

В современную эпоху резка лазером нержавейки пользуется огромной популярностью. Из этого материала изготавливают разные изделия общего и специального назначения. Это могут быть детали какого-то унифицированного оборудования или серийные изделия, поставляемые на продажу. Выполняется подобная обработка нержавеющей стали на лазерном раскроечном станке.

Особенности технологии

Этот тип стали широко востребован по многочисленным причинам. Нержавейка является очень прочным и стойким к коррозии материалом. Как известно, процесс горения представляет собой нечто подобное. Так как металл противостоит окислительной реакции, то его очень сложно плавить. Лазерная резка чуть ли не единственный метод, с помощью которого можно раскроить металл.

Преимущества технологии

Решая оформить заказ на изготовление комплекта деталей из нержавеющей стали, вы получаете преимущества:

  • Все изделия получатся с идеальной формой. При больших толщинах мы достигаем отличного качества получаемой продукции — края ровные, без заусенцев и наплывов.
  • Резка нержавеющей стали лазером является самой экономичной в плане расхода материала. 
  • С помощью такой технологии компания может изготовить сразу большую партию деталей.
  • С помощью лазерного станка можно изготавливать детали высокого уровня сложности и степени детализации. Она ограничивается только раскроем листа.
  • Высокая скорость резки обеспечивает выполнение заказов максимально оперативно и точно в указанные временные рамки.
Преимущества работы с нами
Быстрый запуск
Оперативно и быстро окажем услугу любой сложности и характера.
Прозрачное ценообразование
Составляем список работ по услуге, указывая стоимость каждого из них.
Прозрачная отчетность
Отчитаемся по каждому выполненному пункту, а если вас что-то не устроит, то мы готовы устранить недочеты.
Цены на лазерную резку нержавеющей стали

На лазерную резку нержавеющей стали все цены указаны ниже.  Вы можете  воспользоваться ими для расчета затрат на будущие заказы. Наша компания предлагает самые выгодные цены и минимальные сроки. Стоимость услуг резки зависит от типа обрабатываемого сплава, количества деталей, формы и конструкции, вида работ.

Прайс-лист
Толщина металла
Стоимость метра реза
Стоимость одного врезания
1 mm
56,00 руб.
1 руб.
l,5 mm
82,00 руб.
1 руб.
2 mm
105,00 руб.
1 руб.
3 mm
148,00 руб.
1 руб.
4 mm
195,00 руб.
2 руб.
5 mm
280,00 руб.
2 руб.
6 mm
360,00 руб.
2 руб.
8 mm
560,00 руб.
3 руб.
10 mm
730,00 руб.
5 руб.

Нужна консультация?
Подробно расскажем о наших услугах, видах работ и типовых проектах, рассчитаем стоимость и подготовим индивидуальное предложение!
Задать вопрос
Как осуществляется резка нержавейки лазером

Резка нержавеющей стали лазером выполняется по заранее составленному плану. Заказчик обращается к менеджеру с предоставлением точных чертежей деталей или готовых разверток. Можно привезти свой листовой прокат или заказать лист. Кроме нержавейки также выполняется аналогичная обработка латуни, меди, алюминия и прочих цветных металлов.

Сотрудничество с клиентами происходит по следующей форме:

  • Заказчик предоставляет данные о партии, типе материала и чертежи.
  • Менеджер согласует дату готовности заказа и принимает его на исполнение с составлением технического задания для производственного цеха.
  • Осуществляется подборка материала для заготовок в соответствии с характеристиками будущих деталей.
  • Производится раскрой металла для металлоконструкций и прочих целей.
  • Детали формируются в партии и направляются к заказчику.


Лазерная резка нержавеющей стали дает идеально гладкий торец заготовок в отличие от плазменного резака, который даёт конусность на изделие. К тому же скорость резания на порядок выше. После такого станка получается готовое изделие, которое можно монтировать на свое место.

Почему следует обращаться к нам

Наша компания занимается лазерной резкой не первый год, поэтому владеет надежным современным оборудованием. С его помощью изготавливаются детали любой сложности. У нас имеется собственный отдел технического контроля и представлены лучшие в регионе цены на данную услугу.

Видеогалерея
Используемое оборудование

Установка лазерной резки серии LC-ALPHA с гибридной оптической схемой отличается быстродействием и компактностью. Гибридный тип оптики означает, что в данной установке перемещается и лист, и лазерная головка, что позволяет в результате добиться и высокой скорости холостых перемещений и высокой скорости резания. Скорость холостого хода может достигать 113 м/мин. Скорость резания в зависимости от материала заготовки может достигать 20 м/мин. На протяжении всего процесса обработки самонастраивающаяся оптика осуществляет точную коррекцию луча лазера в зависимости от типа обрабатываемого материала, что приводит к неизменному достижению оптимальных режимов резания. Точность и надежность обработки гарантируется даже при высоких скоростях резания или при обработке с использованием лазерной плазмы. Наличие лазерной головки типа HS 2003 новой конфигурации, а также системы быстрой смены лазерного сопла и линз позволяет значительно сократить время наладки оборудования.

Станки лазерной резки AMADA отличает высокая степень надежности, экономичности и скорости раскроя. Система репозиции позволяет выполнять раскрой титановых, алюминиевых плит и блоков в два раза больше рабочей зоны в автоматическом режиме без потери точности на достаточно небольших площадях.

Технические характеристики
Параметр Описание
Мощность лазера (W) 4 000
Тип станка Гибридный СО2 лазер
Максимальный размер листа с одним перепозиционированием (мм) 5 040 х 1 550
Рабочее пространство X x Y (мм) 2520 х 1550
Рабочее пространство ось Z (мм) 300
Вес нагрузки на стол (кг) 330
Приводная техника Шарико-винтовая пара
Максимальная толщина материала (мягкая сталь) (мм) 12
Максимальная толщина материала (нержавеющая сталь) (мм) 6
Максимальная толщина материала (алюминий) (мм) 6